مائع بہاؤ بیٹری اسٹیک اسمبلی عمل: جزو کی تیاری سے ٹیکنالوجی کی اصلاح تک

الیکٹرو کیمیکل انرجی اسٹوریج ڈیوائس کی ایک نئی قسم کے طور پر ، فلو بیٹری توانائی کے ذخیرے کا احساس کرتی ہے اور الیکٹرولائٹ کے بہاؤ کے ذریعے رہائی کرتی ہے۔مائع بہاؤ بیٹری اسٹیکبیٹری سسٹم کی بنیادی اکائی ہے ، جو براہ راست اس کی کارکردگی اور لاگت کو متاثر کرتی ہےبیٹری کا نظام.

اسٹیک کا اسمبلی عمل پیچیدہ ہے ، جس میں متعدد اجزاء اور اقدامات شامل ہیں۔ فی الحال ، اسٹیک اسمبلی کی طرح ہےہائیڈروجن ایندھن کے خلیات، فلٹر پریس کی شکل میں اسٹیک اور فکسڈ۔ یہ مضمون اسمبلی عمل کو متعارف کرائے گامائع بہاؤ بیٹری اسٹیکتفصیل سے اور موجودہ ٹیکنالوجیز کی بہتری کی سمت کو دریافت کریں۔

جزو کی تیاری اور پریٹریٹمنٹ

مائع بہاؤ کی بیٹری اسٹیک کو جمع کرنے سے پہلے ، ہر جزو کو تیار اور پریٹریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مندرجہ ذیل اہم اجزاء اور ان کی پروسیسنگ ہیں:

1. الیکٹروڈ کاٹنے: الیکٹروڈ عام طور پر کاربن فائبر یا گریفائٹ سے بنا ہوتا ہے ، جس میں اعلی چالکتا اور کیمیائی استحکام ہوتا ہے۔

2. ڈایافرام کاٹنے: آئنوں کو مثبت اور منفی الیکٹرولائٹس کو الگ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ آئنوں کو گزرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔

3. بائپولر پلیٹ کاٹنے: خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ نالیوں یا سوراخوں کے ذریعے حاصل کردہ الیکٹرولائٹ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

4. موجودہ کلکٹر پروسیسنگ: موجودہ جمع کرنے اور کروانے کے لئے کوندکٹو مواد کا استعمال۔

5. مائع بہاؤ فریم پروسیسنگ یا انجیکشن مولڈنگ: الیکٹرویلیٹ کے بہاؤ کے راستے اور ساختی استحکام کو یقینی بنائیں۔

6. موصلیت کی پلیٹ اور کور پلیٹ پروسیسنگ یا انجیکشن مولڈنگ: بجلی کی تنہائی اور ساختی معاونت فراہم کریں۔

7. دھاتی اختتام پلیٹ پروسیسنگ یا پلاسٹک کے اختتام پلیٹ انجیکشن مولڈنگ: مکینیکل طاقت اور بجلی کا کنکشن فراہم کریں۔

8. مہر مولڈنگ: الیکٹروائلیٹ رساو کو روکنے کے لئے بیٹری اسٹیک کی سگ ماہی کو یقینی بنائیں۔

9. انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پلیٹ پروسیسنگ: الیکٹرولائٹ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ فراہم کریں۔

10. بولٹ اور گری دار میوے: بیٹری کے پورے اسٹیک کے مختلف اجزاء کو ٹھیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

بیٹری اسٹیک اسمبلی اقدامات

1. جداکار اسمبلی: گلو یا ویلڈنگ کی فراہمی کے ذریعہ قطب فریم اور جداکار کو اکٹھا کریں۔

2. گریفائٹ پلیٹ اور کاٹا گرم پگھل چپکنے والی بانڈنگ: گریفائٹ پلیٹ کو گرم پگھلنے کے ساتھ بانڈ کریں گریفائٹ پلیٹ تشکیل دینے کے لئے بانڈڈ ہونے کے لئے۔

3. قطب فریم اور گریفائٹ پلیٹ کی اسمبلی: قطب کی پلیٹ بنانے کے لئے گرم دبانے یا سرد دبانے کے عمل کے ذریعے ایک ساتھ بند کرنے کے لئے قطب فریم اور گریفائٹ پلیٹ کو جمع کریں۔ اس مرحلے میں الیکٹروڈ کو کمپریس کرنے اور دوئبرووی پلیٹ کے دباؤ مزاحمت کی جانچ کرنے کے لئے اوور لیپنگ اور سخت کرنے کی ضرورت ہے۔

4. قطب پلیٹ اور کاربن کی ویلڈنگ نے الیکٹروڈ کو محسوس کیا: قطب پلیٹ اور کاربن کو ایک الیکٹروڈ پلیٹ تشکیل دینے کے لئے الیکٹروڈ کو محسوس کیا گیا۔

5. آئن جھلی اور سنگل الیکٹروڈ پلیٹ کی اسمبلی: کٹ آئن جھلی کو سنگل الیکٹروڈ پلیٹ اور سگ ماہی کی پٹی کے ساتھ جمع کریں ، اور انہیں بار بار اسٹیک کریں۔

6. حتمی اسمبلی: پوری بیٹری اسٹیک بنانے کے لئے موجودہ کلکٹر ، پیویسی اینڈ پلیٹ ، پی پی شارٹ پلیٹ یا دھات کی شارٹ پلیٹ انسٹال کریں۔

احتیاطی تدابیر

اسمبلی کے عمل کے دوران ، بہت سے اہم نکات ہیں جن پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہے۔

1. حفاظت: الیکٹرویلیٹ سے رابطے سے بچنے کے لئے مناسب حفاظتی سامان پہننا یقینی بنائیں۔

2. سگ ماہی: الیکٹرولائٹ رساو کو روکنے کے لئے ہر جزو کی سگ ماہی کو یقینی بنائیں۔

3. یکساں تقسیم: مقامی حد سے زیادہ گرمی یا کم کارکردگی سے بچنے کے لئے بیٹری اسٹیک کے اندر الیکٹرولائٹ کی یکساں تقسیم کو یقینی بنائیں۔

موجودہ تکنیکی مسائل اور بہتری کی سمت

اگرچہ موجودہ اسمبلی ٹکنالوجی نسبتا p سمجھدار ہے ، لیکن ابھی بھی کچھ مسائل اور بہتری کی گنجائش باقی ہے۔

1. مربوط بیٹری اسٹیک ٹکنالوجی:

اس وقت ، ایک مربوط بیٹری اسٹیک ٹکنالوجی تیار کی گئی ہے ، جو بائولر پلیٹوں ، الیکٹروڈس ، ڈایافرام ، مائع بہاؤ کے فریموں اور گسکیٹ کو ایک میں سگ ماہی کے اجزاء جیسے ویلڈ اجزاء میں لیزر ویلڈنگ اور گرم پگھل ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہے ، اور پھر انہیں خودکار اسمبلی لائن کے ذریعے جمع کرتی ہے۔ یہ طریقہ بیٹری اسٹیک اسمبلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور رساو کے امکان کو کم کرتا ہے۔

2. طویل مدتی آپریشن استحکام:

طویل مدتی آپریشن کے دوران ، بائپولر پلیٹ اور الیکٹروڈ کے مابین رابطے کی مزاحمت میں اضافہ ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں بیٹری کی داخلی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، طویل مدتی آپریشن کے استحکام کو بہتر بنانے کے لئے رابطہ انٹرفیس کے مواد اور ڈھانچے کو مزید مطالعہ اور بہتر بنانا ضروری ہے۔

مختصرا. ، مائع بہاؤ کی بیٹری اسٹیکس کی اسمبلی ایک پیچیدہ اور نازک عمل ہے ، لیکن مستقل تکنیکی بہتری اور اصلاح کے ذریعہ ، اس کی اسمبلی کی کارکردگی اور آپریشن استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جس سے توانائی کے ذخیرہ کے میدان میں مائع بہاؤ کی بیٹریوں کی درخواست اور ترقی کو فروغ ملتا ہے۔