دھاتی بائپولر پلیٹ سطح کی کوٹنگز کی اقسام اور تیاری کے طریقے

ہائیڈروجن ایندھن کے خلیوں کا کام کرنے والا ماحول تیزابیت کا حامل ہے ، لہذا بائپولر پلیٹوں کو معاون کنکال کے طور پر اچھ skin ے سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے نہ صرف دوئبرووی پلیٹوں کو آکسیجن سے مالا مال حالات میں گزرنے سے روکنا چاہئے ، جس کے نتیجے میں رابطے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، بلکہ خدمت کے ماحول میں دھات کی سنکنرن کو بھی روکتا ہے۔

عام طور پر ، بیٹری کے اجزاء کی سنکنرن کے مسئلے کو حل کرنے کے ل metal ، دھات کے دوئبرووی پلیٹوں کی سطح پر سنکنرن مزاحم ملعمع کاری کا اطلاق ہوتا ہے۔ ان اقسام میں شامل ہیں: دھات اور مصر دات کو ملعمع کاری ، دھات کے مرکب کوٹنگز ، دھاتی کاربائڈ کوٹنگز ، میٹل نائٹرائڈ کوٹنگز ، غیر دھاتی کوٹنگز ، وغیرہ۔ کچھ ملعمع کاری سطح کی چالکتا اور دیگر خصوصیات کو یقینی بناتے ہوئے ان کی سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل یا ٹائی ایلائی بیٹری بائپولر پلیٹوں کی سطح عام طور پر NI-W-P یا نی-Cu-P مصر کی پرت کے ساتھ الیکٹروپلیٹ ہوتی ہے ، یا ایک گھنے نی-Cu پرت کو الیکٹروپلیٹ کیا جاسکتا ہے ، جس میں ٹن کوٹنگ کے مقابلے میں بہتر تھرمل استحکام ، چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ جب الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کو استعمال کیا جاتا ہے تو ، سنکنرن سے مزاحم کوٹنگ حاصل کرنے کے لئے پریٹریٹریٹمنٹ یا امپیکٹ پلیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے جو مضبوطی سے سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم مصر دات کے سبسٹریٹ سے منسلک ہوتا ہے۔

316L سٹینلیس سٹیل بائپولر پلیٹوں کی سطح ٹن ، سی آر این ، اور ٹکرن کوٹنگز کے ساتھ تیار کی جاسکتی ہے جس میں میگنیٹرن اسپٹرنگ کے ذریعہ اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل surface کم سطح کے رابطے کی مزاحمت اور اچھی چالکتا کو برقرار رکھتے ہوئے اس کی سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

یہ دھات کے دوئبرووی پلیٹوں کے انوڈ سائیڈ پر گہری نکل کو الیکٹروپلاٹنگ کرنے یا کیمیائی طور پر نکل فاسفورس مصر کی تہوں کو چڑھانا ایک اچھا طریقہ ہے۔ یہ ضروری ہے کہ ایک کم تناؤ نکل الیکٹروپلیٹنگ عمل اور ایک اعلی فاسفورس مواد کیمیکل نکل چڑھانے کا عمل منتخب کریں۔ نتیجے میں نکل چڑھانے والی پرت میں اچھی بانڈنگ فورس ، سنکنرن مزاحمت اور چالکتا ہے۔

نکل چڑھانا کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا بھی ممکن ہے تاکہ نکل چڑھایا پرت پرت ہائیڈرو فوبک کی سطح کو بنایا جاسکے ، تاکہ کام کرتے وقت الیکٹروائلیٹ حل کے ذریعہ بیٹری آسانی سے نہ ہو ، اس طرح بیٹری میں الیکٹرویلیٹ حل کے ضائع ہونے سے بچیں۔

دھاتی بائپولر پلیٹوں کا لچکدار "گیلے مہر" ڈیزائن کاربونیٹس کے ذریعہ سٹینلیس سٹیل کے دوئبرووی پلیٹوں کے کاربن سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا ، اس طرح کے سٹینلیس سٹیل بائپولر پلیٹوں کے فریم پر "ایلومینائزیشن" تحفظ کا علاج کرنا بہت ضروری ہے۔

ٹائٹینیم ایلائی میٹل بائپولر پلیٹوں کے لئے ، سطح میں ترمیم پلازما نائٹریڈنگ اور دیگر ٹیکنالوجیز کے ذریعہ ان کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے انجام دی جاسکتی ہے۔ اور ضروری پالش کرنے کا علاج نائٹرائڈنگ سے پہلے اور بعد میں انجام دیا جاتا ہے ، جس کا مقصد سطح کو فلیٹ اور روشن بنا کر نائٹریڈ پرت کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔