فیول سیل کے اہم اجزاء کا تجزیہ: گریفائٹ بائی پولر پلیٹ

بائپولر پلیٹ، جسے کلیکٹر پلیٹ بھی کہا جاتا ہے، ایندھن کے خلیوں کے اہم بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے۔ اس میں درج ذیل افعال اور خصوصیات کا ہونا ضروری ہے: ایندھن اور آکسیڈینٹ کو الگ کرنا، گیس کی ترسیل کو روکنا؛موجودہ، اعلی چالکتا کو جمع اور چلائیں؛ڈیزائن اور پروسیس شدہ بہاؤ گزرنے سے گیس کو الیکٹروڈ ردعمل کے لیے الیکٹروڈ ری ایکشن پرت میں یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے۔گرمی خارج کر سکتے ہیں، بیٹری کے درجہ حرارت کے میدان کو یکساں رکھ سکتے ہیں؛سنکنرن، اثر اور کمپن مزاحمت؛پتلی موٹائی، ہلکے وزن، کم قیمت، آسان مشینی، بیچ مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں ہے۔گریفائٹ مواد سے بنی بائپولر پلیٹیں اس وقت پی ای ایم ایف سی میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی بائی پولر پلیٹیں ہیں جن میں اچھی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، استحکام اور سنکنرن مزاحمت وغیرہ ہوتی ہیں۔ مشینی دشواریوں کی وجہ سے زیادہ ٹوٹ پھوٹ، توڑنے میں آسان اور زیادہ قیمت۔

گریفائٹ بائی پولر پلیٹ کا تعارف

گریفائٹ سے بنی دوئبرووی پلیٹوں میں اچھی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ PEMFCs میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی بائی پولر پلیٹیں ہیں۔تاہم، اس کی کوتاہیاں بھی زیادہ واضح ہیں: 1. گریفائٹ پلیٹ کا گرافٹائزیشن درجہ حرارت عام طور پر 2500â سے زیادہ ہوتا ہے، جس کو گرم کرنے کے سخت طریقہ کار کے مطابق انجام دینے کی ضرورت ہوتی ہے، اور وقت لمبا ہوتا ہے۔2، مکینیکل پروسیسنگ کا عمل سست ہے، سائیکل لمبا ہے، اور مشین کی درستگی زیادہ ہے، جس کے نتیجے میں گریفائٹ پلیٹ کی زیادہ قیمت ہوتی ہے۔3، گریفائٹ نازک ہے، تیار پلیٹ کو احتیاط سے رکھنے کی ضرورت ہے، اسمبلی مشکل ہے؛4، گریفائٹ غیر محفوظ مواد ہے، اس لیے پلیٹ کو چند ملی میٹر موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ری ایکشن گیس الگ ہو جائے، جس کے نتیجے میں مواد کی خود کثافت کم ہوتی ہے، لیکن تیار شدہ مصنوعات کا وزن زیادہ ہوتا ہے۔

چھیدوں کا وجود گریفائٹ پلیٹ کی خصوصیات پر برا اثر ڈالتا ہے، اس لیے ضروری ہے کہ گریفائٹ پلیٹ کا علاج کر کے چھید کو کم کرنے اور گریفائٹ پلیٹ کے معیار کو بہتر بنایا جائے۔

1، رال یا سلیکیٹ کے ساتھ رنگدار گریفائٹ پلیٹ کا استعمال porosity کو کم کر سکتا ہے، شنگھائی Jiaotong یونیورسٹی ویکیوم پریشر کا استعمال کرتے ہوئے سوڈیم سلیکیٹ مرتکز حل کو رنگنے کے لئے گریفائٹ پلیٹ کی porosity کو 70 فیصد سے زیادہ کم کر سکتی ہے۔

2، فلیک گریفائٹ فائبر پری مولڈ پارٹس کی تیاری کے لیے کم لاگت کیچڑ کی مولڈنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر کیمیائی بخارات میں داخل ہونے والی کاربن مہر کو بہترین ہوا کی تنگی اور اعلی چالکتا کے ساتھ دوئبرووی پلیٹیں حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، کیمیائی بخارات کی رسائی کا طریقہ زیادہ مہنگا ہے، جس کی لاگت کا 70٪ ہے۔

گریفائٹ بائی پولر پلیٹ کی تیاری

ٹونر یا گریفائٹ پاؤڈر کو گریفائٹائزڈ رال کے ساتھ ملایا جاتا ہے، دبایا جاتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 2200 ~ 2800C پر) کم کرنے والی فضا میں یا ویکیوم حالات میں گرافائٹائز کیا جاتا ہے۔اس کے بعد، گریفائٹ پلیٹ سوراخ کو سیل کرنے کے لئے رنگدار ہے، اور پھر عددی کنٹرول مشین کو اس کی سطح پر مطلوبہ گیس کے گزرنے پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ہائی ٹمپریچر گرافٹائزیشن اور گیس چینلز کی مشیننگ بائپولر پلیٹوں کی زیادہ لاگت کی بنیادی وجوہات ہیں، جس میں ایندھن کی کل لاگت کے تقریباً 60 فیصد کے لیے مشینی اکاؤنٹنگ ہوتی ہے۔